檢查電動機(jī)本身故障時，先打開接線盒檢查是否有接線錯誤、斷線、掉頭或燒焦等現(xiàn)象。

觀察電動機(jī)外表有無異常情況，端蓋、機(jī)殼有無裂痕。用手?jǐn)[動轉(zhuǎn)軸，觀察有無軸竄現(xiàn)象；用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，觀察轉(zhuǎn)動是否靈活，有無掃鏜和軸承問題。若聲音異常，可檢查潤滑油是否干涸、軸承是否損壞或缺損等。

如果表面觀察難以確定故障原因，可以使用儀表測量。拆卸電動機(jī)，用兆歐表分別測量繞組相間絕緣電阻、對地絕緣電阻，檢查定子繞組是否存在斷線、繞組燒毀、相間短路或?qū)ν鈿ざ探?。一般電動機(jī)故障發(fā)熱后，拆卸電動機(jī)時能聞到焦糊味，繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕，一般小型電動機(jī)要進(jìn)行繞組的重繞，中型電動機(jī)視損壞程度，部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求，用電橋分別測量三相繞組的直流電阻是否平衡。

　什么是防爆電機(jī)？防爆振動電機(jī)分為臥式和立式兩種，它可以在性氣體環(huán)境中使用的振動電機(jī)，采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和高溫的電氣部分與周圍的性氣體嚴(yán)密隔離，可廣泛用于存在氣體的危險場所。

1、防爆振動電機(jī)總體結(jié)構(gòu)及其工作原理

　　防爆型振動電動機(jī)由防爆型電機(jī)和偏心塊組成，當(dāng)電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)時,偏心塊產(chǎn)生激振力,通過底腳傳遞給振動機(jī)械。

　　2、防爆振動電機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)及特征

　　振動電機(jī)底座用QT450球鐵鑄造而成。端蓋、內(nèi)檔、接線盒、蓋采用HT250鑄鐵鑄造，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度。軸承采用較大的6系列軸承，能承受不大于20g振動加速度的要求。偏心塊用Q235制成。偏心塊分固定和可調(diào)兩種偏心塊。激振力的調(diào)節(jié)范圍從60%、70%、80%、90%到%額定激振力。出廠時激振力固定在60%額定激振力上。

　防爆電機(jī)抱軸故障措施：

　　對故障防爆電機(jī)進(jìn)行拆檢及參照類似故障檢修技術(shù)資料分析看的出，該電機(jī)軸承抱軸故障是由壓蓋與轉(zhuǎn)子軸頸相互摩擦發(fā)熱，帶來軸承潤滑脂高溫失效，軸承在潤滑不良的狀態(tài)下運(yùn)行，軸承磨損造成壓蓋與轉(zhuǎn)子軸頸相互摩擦變得更加嚴(yán)重，終導(dǎo)致了軸承壓蓋與軸頸高溫粘結(jié)在一起，造成電機(jī)過載保護(hù)跳車。

　　嚴(yán)格控制端蓋座孔、軸承配合軸頸的尺寸公差。定期保養(yǎng)防爆電機(jī)軸承，長期潤滑防爆電機(jī)。

為提爆電機(jī)的使用壽命，應(yīng)對防爆電機(jī)進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。間隔時間可根據(jù)電動機(jī)的類型、使用環(huán)境決定。主要檢查和保養(yǎng)項目如下：

①機(jī)殼檢查。及時清除電動機(jī)機(jī)座外部的雜物、灰塵、油泥，如使用環(huán)境灰塵較多，必須每天清掃。 防爆電機(jī)機(jī)殼的外殼是否出現(xiàn)裂紋、機(jī)殼變形、焊接處有無開焊等一些機(jī)殼問題，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，盡快維護(hù)，以免養(yǎng)“虎”為患。

②經(jīng)常檢查電機(jī)接線柱、螺絲是否松動或。 定期檢查部件的穩(wěn)固性，避免螺絲松動等問題，部件松動會使電機(jī)部件高頻率振動，容易磨損電機(jī)內(nèi)部部件，引起電機(jī)故障。